技術文章
Technical articles原位凍干機采用了雙壓縮機復疊制冷,冷凝溫度為-70℃,樣品可直接在板層上預凍和干燥。原位凍干機干燥裝置為散裝托盤式,可凍干散裝的樣品,或西林瓶。原位凍干機主要特征:立式開門式結構,可實驗物料的原位凍干,樣品在凍干室內直接進行預凍和干燥。帶板層制冷功能,產(chǎn)品的預凍與大凍干機相似。雙壓縮機復疊制冷,冷凝溫度為-70℃,預凍溫度低,有利于樣品的速凍。大屏幕液晶顯示窗,曲線和數(shù)字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、層析溫度、樣品溫度、真空度。可存儲20個不同的凍干程序,每一個程序有20個干...
干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質發(fā)生變性、失活,有些物質甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來后,藥物...
國產(chǎn)凍干機與進口品牌凍干機的選擇依據(jù)小編就簡單的給大家說三點,不想說太多到時候大家都混亂了,如下所示:1.凍干過程工藝要求比較高,國內真空冷凍干燥機無法滿足其工藝要求。2.對真空冷凍干燥機的可重復性及一致性有較高的要求。3.上游分離提純或者下游的包裝檢驗設備由進口廠商提供,國內的凍干設備無法與之配套。國產(chǎn)凍干機主要參數(shù):臺式設計,結構緊湊;采用彩色7寸液晶觸摸屏操作,LCD液晶顯示,并能夠以曲線方式顯示樣品溫度、冷阱溫度、真空度等工作參數(shù);具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能:系統(tǒng)具有超大存...
原位冷凍干燥機功能特點:方倉原位真空冷凍干燥機,預凍、干燥原位完成,操作簡便,干燥效果好。干燥室門采用ACRYLIC材料,無色、透明、可觀察凍干的全過程。充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長物料保質期?;臍怏w導流技術,冷阱捕冰均勻,捕冰能力強。安全控制的電化霜系統(tǒng),操作簡便、除霜效率高。壓縮機、雙機復疊制冷,節(jié)能、使用壽命長、噪音低。低粘度硅油介質循環(huán)控制升降溫,控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻。擱板溫度模糊控制系統(tǒng),斜率控制狀態(tài)下...
原位真空冷凍干燥機安裝及凍干準備:1、真空泵與主機之間由抽真空耐壓管連接,兩端采用標準快速卡箍,卡箍里裝有一橡膠密封圈,連接前在密封圈上涂適量真空脂,再將兩端卡箍卡緊。2、主機后板左上方的電纜線為主機供電電源線,將電源線接入用戶有電電源(380V、50Hz)。將真空泵電源接頭接入設備“真空泵電源”插座即可。注意:凍干機需要配備獨立的空氣開關。3、請用戶詳細閱讀真空泵“使用說明書”,檢查真空泵,確認已加注真空泵油,切勿無油運轉,油面不得低于油鏡中線。4、有機玻璃門內嵌乳白色密封...
部分真空凍干機廠家生產(chǎn)的凍干機擱板溫度不均勻,造成凍干產(chǎn)品含水率不均勻,產(chǎn)品殘余含水量的合格率受影響。造成溫度不均勻的原因可能:1、擱板溫度的測定與控制以熱媒體進(出)口處為主參數(shù),而且實際擱板表面溫度均勻性、擱板與擱板之間的溫度差是否真正達到標準要求仍是一個需探討的課題?溫度的均勻性需要進行滿足相應工藝要求的驗證。所以,經(jīng)常有一些用戶反映的凍干小瓶內殘余含水量不一致,有的相差很大,沒有達到產(chǎn)品設計殘余含水量標準,這里當然還有其它方面因素。2、擱板結構設計是否符合熱傳導特性?...
原位冷凍干燥機具備擱板加熱可編程控制的中型冷凍干燥機,采用PID調節(jié),控溫,人機界面采用大屏幕液晶屏,以曲線和數(shù)據(jù)的方式,同時提供給用戶有關凍干進程的更多信息。將物料放入干燥室內,在原位進行預凍和干燥,實現(xiàn)凍干過程的自動化;進口全封閉壓縮機組,捕水能力強;冷阱為全不銹鋼結構,可做樣品預凍;加熱元件采用特殊材料制成,減少層層控溫的繁瑣操作,保證樣品加熱的一致性;多路溫控保護,確保樣品安全;采用PID控溫調節(jié),中文界面,觸摸屏顯示干燥曲線,并配上位機通訊接口;與計算機連接隨時觀察...
原位凍干機主要特征:立式開門式結構,可實驗物料的原位凍干,樣品在凍干室內直接進行預凍和干燥。帶板層制冷功能,產(chǎn)品的預凍與大凍干機相似。雙壓縮機復疊制冷,冷凝溫度為-70℃,預凍溫度低,有利于樣品的速凍。大屏幕液晶顯示窗,曲線和數(shù)字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、層析溫度、樣品溫度、真空度??纱鎯?0個不同的凍干程序,每一個程序有20個干燥步驟,并存儲凍干曲線??深A置擱板升溫曲線,實現(xiàn)升華過程的自動化,提高了凍干速度。全中文數(shù)據(jù)處理軟件,可通過計算機自動記錄數(shù)據(jù)并生成凍干曲線*充...